数据指标是评估产品特性和性能的最直观展现方式。硅胶原料的数据指标通常是通过实验室测试获得的，具有专业性和抽象性，对于初学者来说可能难以理解。为了帮助大家更好地理解这些术语，本文中，我们将对rtv硅胶数据指标常见术语进行解释。
RTV硅胶
1. RTV
RTV是室温硫化的简称。它是一种无需额外加热即可在室温下固化或硬化的硅橡胶。它可以作为单组分硅胶（RTV-1），也可以是双组分硅胶（RTV-2）。其中，RTV-1硅胶依靠吸引空气中的水分进行固化，RTV-2硅胶可以使用由锡或铂化合物（例如二月桂酸二丁基锡或铂金）组成的催化剂进行固化。
2. 硬度
硬度是衡量橡胶对机械压痕或磨损变形的抵抗力的量度。 它是用硬度计测量的，硬度计是一种将小压头压入材料并记录压痕深度的装置。
硬度计
硅胶的硬度是用邵氏 A 硬度计测量的，范围从 0 到 100。0 值表示非常软的硅胶，而 100 值表示非常硬的硅胶。RTV-2硅胶最常见的硬度是 0-40 Shore A。
硅胶的硬度很重要，它会影响硅胶的强度、耐用性和柔韧性。通常，较硬的硅胶会更坚固、更耐用，但它的柔韧性也会较差。较软的硅胶会更灵活，但强度和耐用性也会降低。
3. 粘度
粘度是流体的一种物理特性，决定了它们的流动阻力。 粘度可以通过多种方式测量。一种常用的方法是使用粘度计。粘度计是一种测量流体流过窄管所需时间的装置。然后根据流动所需的时间计算流体的粘度。
粘度计
在硅胶原料中它是指液体硅胶的稠度，其单位是cps或mPa.s。 通常，粘度高的硅胶较稠，流动较慢，搅拌时更容易产生气泡，而粘度低的硅胶较稀，流动较容易，脱泡也更容易。例如，蜂蜜的粘度比水高，这意味着它更稠，流动更慢。
液体硅胶的粘度受许多因素影响，包括温度、硬度、硅胶种类、添加剂以及生产工艺等。通常，同一类型的硅胶，高硬度的的硅胶比低硬度硅胶更稠。常温下的液体硅胶也会比低温下的粘度更低，这是因为随着温度升高，液态硅树胶中的聚合物变得更易流动。
另外，液体硅胶的粘度也是影响其固化后特性的因素之一，对于同一类型并且同种硬度的硅胶，粘度大的会比粘度小的撕裂强度稍微更强。
4. 密度/比重
密度是定义一种物质每单位体积的质量，它代表物质的一种特性，它主要与物质的种类有关。在数学上，密度是质量与体积的比值（密度 = 质量/体积）。在制作模具时经常会使用到这个公式来计算所需液体硅胶的数量。
RTV-2硅胶的密度通常在1.0 -1.4g/cm3 之间，这意味着这类硅胶的密度略高于水，水的比重为1.0g/cm3。硅胶的比重会因硅胶的类型而异，例如，缩合型硅胶的比重比加成型硅胶略高。
5. 操作时间
操作时间是指将RTV-2硅胶的A部分和B部分混合后开始凝固（通常是指粘度值达到100,000cps以上）的时间。RTV-2硅胶原材料的工作时间可能因具体产品类型和制造商而有所不同。 除此之外，RTV硅胶的工作时间还会受环境条件（温度、湿度）因素的影响。
通常，较高的温度可以缩短操作时间，而较低的温度可以延长操作时间。仔细阅读制造商的说明并遵循建议的操作时间和应用程序非常重要。
6. 固化时间
固化时间是指材料完全固化或硬化所需的时间。大多数RTV-2硅胶在混后后1小时左右初步固化，完全固化时间一般会在24小时之内完成，超过24小时如果还未固化应该排查原因。
RTV-2 硅胶受温度影响较大，温度越高，固化速度越快。缩合型硅胶的固化时间还受添加固化剂的比例以及厚度的影响。 此外，固化时间和操作时间相关联，操作时间短的，固化速度快，操作时间长的，固化所需的时间会更长。
7. 撕裂强度
撕裂强度是指撕裂材料所需的力，它是衡量材料抵抗撕裂破坏的能力。撕裂强度的测量通常是根据在给定样本中开始撕裂所需的力以及撕裂的速率和程度来衡量。撕裂强度越高，说明硅胶抗撕裂强度越强、越耐用。有机硅材料的撕裂强度会受到其类型、厚度、硬度和温度等因素的影响。
撕裂强度测试仪
8. 拉伸强度
抗拉强度是指材料在拉力或拉伸作用下断裂或破裂之前所能承受的最大载荷。它是衡量材料在张力或拉力下抵抗断裂或变形的能力的量度。抗拉强度越高，材料越坚固。
拉伸强度测试仪
9. 伸长率
伸长率是材料拉伸而不断裂的能力。它以材料原始长度的百分比来衡量。就硅胶而言，伸长率是衡量硅胶在不断裂或撕裂的情况下拉伸或伸长的能力。硅橡胶材料具有很高的伸长率，通常在 100% 到 1000% 之间。这意味着它可以在很大程度上拉伸而不会断裂。伸长率值越高，硅胶材料的柔韧性和拉伸性越好。
伸长率测试仪
10. 收缩率
收缩是材料在固化后体积或尺寸的减小。这种收缩可能是由多种因素引起的，包括硅橡胶的类型、温度和制造工艺等。通常，缩合型硅胶的收缩率会比加成型硅胶的更大，这是因为锡固化硅胶在固化过程中会有副产物的释放，导致材料会有较大的收缩。在制作模具或铸件时考虑这种收缩以确保最终产品符合所需尺寸非常重要。
11. 保质期
保质期是指材料在不失去其特性或降解的情况下可以储存的时间。通常，液体硅胶的保质期为12个月，某些类型的液体硅胶保质期可能会长达18至24个月。
液体硅胶的保质期取决于硅胶的类型、使用的添加剂和储存条件。将液体硅胶存放在阴凉、常温的地方，可以最大限度地延长其保质期，升高温度会大大缩短硅橡胶的保质期。
硅胶原料的数据指标术语可能会让新用户感到困惑，但通过我们的详细解释，相信大家对这些术语会有更深入的理解和认识。了解以上这些硅橡胶术语可以帮助您更好地评估和选择适合您特定应用的硅橡胶材料。
