1. 简介
该系列缩合型硅胶是一种中等硬度的模具硅胶。 它由白色或半透明的A组分基胶和透明至微黄色的B组分固化剂组成。 当以100:2-100:4的重量比混合时，它们在室温下固化成高强度的弹性体材料。 此硬度范围提供了优异的性能，包括抗撕裂性和耐用性，使其成为缩合型硅胶系列中最受欢迎的材料，也是工业模具制造市场中使用最广泛的有机硅材料。
根据锡催化剂的特性，建议在20至30°C（68 至 86°F）的温度范围内使用。低于10°C (50°F) 时时将难以固化，因此保持合适的温度非常重要。如果您决定加热来加速固化，不建议超过45°C (113°F)。 另外，您可以通过调整A组分和B组分的比例（100:2-100:4）来调整适合您项目的操作时间和固化时间。
2. 特性
- 中等硬度，弹性体材料。
- 优异的撕裂强度和拉伸强度。
- 优异的脱模性，脱模轻松，不粘模。
- 适用于灌注模和刷模应用。
- 可承受高达 200°C (392°F) 的温度。
3. 用途
这些中等硬度的缩合型硅胶可用于铸造多种材料，包括蜡、低熔点合金、环氧树脂或聚酯树脂等。它们还适用于各种工业和艺术应用，例如制作家具、雕塑和建筑元素（如石膏、混凝土、水泥产品和雕像）的模具。
该系列硅胶除了适合灌注模应用外，还可用于刷模，通过添加增稠剂（触变剂）以降低其流速，通常用于雕塑和青铜模具雕像等模具制作。
石膏雕像模具
人造石模具
GRC制品模具
雕塑刷模
4. 注意
- 建议使用相同型号的A、B组分。如果使用不同的型号或批号，应通过测试确定其适用性。
- A、B组份应按照正确的比例混合。如果使用过多的固化剂来加速固化，可能会缩短模具的使用寿命。而如果使用太少的固化剂，可能会导致固化后硬度偏低，甚至出现固化困难的情况。
- 如果缩合型硅胶材料在建议的固化时间后仍然部分发粘或未固化，需要进行仔细的排查，可能的原因包括温度、混合比例、是否搅拌均匀、是否添加了其他材料。
- 随着时间的推移，缩合型硅胶模具可能会表现出较高的收缩率，具体取决于浇注的材料、温度和其他变量。
5. 安全
- 使用缩合型液体硅胶时，务必在通风良好的环境中操作。因为固化过程中可能会产生以下气体：乙酸型（乙酸）、醇型（甲醇）、肟型（甲乙酮肟 - MEKO）和丙酮型（丙酮）。如果通风不足，应佩戴呼吸防护装置。避免连续吸入蒸气和喷雾，并采取预防措施防止皮肤和眼睛接触。佩戴带侧护罩的安全眼镜并使用防漏手套，例如丁基橡胶、氯丁橡胶或 PVC，以最大程度地降低污染风险。使用后请记得将手清洗干净。
- 随着时间的推移，缩合型硅胶模具可能会因催化剂的不稳定而晰出并变脆。因此，这些产品仅适用于工业用途，不应用于需要较长保质期或直接接触皮肤的应用。 对于食品接触应用，应使用加成型硅胶。
- 在正常储存和处理条件下，这些产品在室温下在密闭容器中稳定，不会发生危险反应。
- 请将这些产品放在儿童接触不到的地方。
- 急救措施：
- 皮肤接触： 如果产品接触到皮肤，请用肥皂和水彻底清洗。
- 眼睛接触：如不慎接触眼睛，请提起上下眼睑并用大量清水冲洗。如果刺激持续存在，请就医。
- 吸入：将人员转移至通风流畅环境。如果呼吸停止，请进行人工呼吸并立即就医。
- 食入：如果食入，除非有医生指导，否则不要催吐。切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。
请注意，这些措施是一般准则。如果发生紧急情况，请务必咨询医疗专业人员或立即就医。
6. 储存
产品的保质期为自生产之日起12个月。在较高温度下储存材料会缩短未使用材料的可用保质期。这些产品的保质期有限，应尽快使用。
已打开的容器必须仔细密封以防止泄漏。将材料存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、阳光直射、强氧化剂以及任何不相容物质，如强碱和强酸。
