硅胶模具使用寿命是模具制作与铸造者关注的重要问题,它是指硅胶模具铸造产品的有效次数。然而,这是一个没有明确答案的问题,因为影响模具使用寿命的因素众多,下面给大家具体分析。
硅胶翻模石膏制品
硅胶模具的使用寿命可能会因多种因素而异,主要跟模具的质量、使用频率以及浇铸的材料类型影响较大。
其中,影响硅胶模具质量主要受硅胶材料种类和模具厚度影响。对于模具液体硅胶材料来说,20-30 Shore A硬度的硅胶性能是是最佳状态,高于或低于这个硬度范围其抗撕裂强度会逐降低。另外,相同硬度的缩合型硅胶比加成型硅胶抗撕裂强度会更好。当然,如果你能使用刷模工艺制作模具,并在硅胶上贴上纱布会极大提高模具的使用寿命,虽然这会花费更多的时间成本,但和材料成本平衡下来也值得。此外,制作硅胶模具时真空脱泡也是一种提高模具耐用性的方法。
另外,而对于铸造材料来说,向模具里浇铸发热材料会使模具加快老坏损坏,常见的发热材料有聚氨酯树脂、环氧树脂等。
下面我们也列举了使用硅胶模具浇铸常见材料的铸造次数,请注意,这些数据仅供参考,因为每个项目模具的大小、尺寸、底切复杂程度、表面纹路以及使用频率都会有所不同。
铸造材料 | 翻模次数 |
---|---|
石膏制品 | 50-100 |
混凝土 | 50-100 |
巧克力 | 50-100 |
蜡烛 | 100-200 |
肥皂 | 100-200 |
聚氨酯树脂 (AB水) | 10-30 |
环氧树脂 | 30-50 |
真空复模 | 10-20 |