在硅胶模具制作领域，灌注模技术与刷模技术是两种广受欢迎的主流方法。每种技术都有各自的优缺点，适合不同需求的模具制作项目。本文旨在深入探讨灌注模与刷模的关键区别，帮助您评估最适合您项目的工艺流程。
灌注模技术
灌注模技术是最为简单的一种模具制作工艺，适合形状较为简单的模型，灌注模可以应用于单件立体和两件式阴阳硅胶模具的制作。
灌注模技术制作模具需要搭建密封的模具盒，模具盒的形状和母模形状决定了最终模具的形态。理想的模具盒应离母模边缘约0.5CM，这一间距将定义硅胶模具的厚度。与刷模相比，灌注模技术的工艺流程更简单直接，花费时间较短，但使用的材料更多。
灌注模技术
刷模技术
刷模技术非常适用于纹理细节丰富或底切较深的母模，如雕塑或人物模型。这种工艺需要将硅胶分多次涂刷在模型上，层层叠加，直至达到所需厚度。刷模技术虽耗时耗力，但在材料使用上更为经济。
涂刷时，第一层硅胶不必考虑涂刷的厚度，只需要确保母模的每个部分（底切部分是重点）都覆盖有一层薄薄的硅胶。待第一层初步固化后继续涂上第二层，并可在两层硅胶之间添加一层无弹性纱布以提高模具的抗撕裂性。通常，涂刷2-4层是适合的，避免硅胶层过薄这会导致模具容易撕裂。
刷模技术
结论与建议
以上详细分析了两种不同的模具制作技术，选择哪种技术取决于项目的具体需求。平均而言，灌注模的材料成本比刷模高出约15%，但其时间效率则高出40%。通过比较这两种方法的特点，您可以更清晰地了解材料成本和时间成本，选择出适合您特定项目的技术。
