本教程将展示如何制作阴阳硅胶模具，并在模具中浇注聚氨酯树脂以复制玻璃熊工艺品。教程简单易懂，非常适合初学者。
阴阳硅胶模具
工具和材料
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母模：玻璃熊
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聚氨酯树脂+颜料
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无硫黏土
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塑料杯+搅拌陈情
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热熔枪
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螺栓
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脱模剂
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模具盒
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尺子
步骤一：固定母模
根据玻璃熊母模的形状，使用无硫黏土创建分型线，让模型的一部分嵌入黏土中。注意：普通的黏土含有硫，会抑制加成型硅胶的固化。
玻璃熊工艺品
固定玻璃熊
嵌入粘土
步骤二：设置定位孔
用螺栓在黏土上设置定位孔，确保阴阳硅胶模具能紧密组合，从而复制出无缝的铸模。
凹槽定位孔
设置定位孔
步骤三：搭建模框
搭建模框并用热熔胶密封所有接缝，防止液体硅胶渗透流出。
准备模具盒
搭建框架
密封接缝
步骤四：计算用量
用尺子测量模框的长、宽、高，然后用公式：重量 = 密度 × 体积，计算所需的硅胶用量。推荐使用我们网站的：硅胶用量计算器。
测量长度
测量宽度
测量高度
步骤五：配制硅胶
根据计算出的数量配制硅胶，按1A:1B比例（重量或体积均可）分别称量加成型硅胶的A、B部分，并将其混合均匀。通常选择20-30 Shore A硬度的硅胶，具体根据母模的尺寸来选择。
加成型硅胶
称量硅胶
混合液体硅胶
搅拌液体硅胶
步骤六：真空脱泡
由于搅拌时有空气带入，为了避免制作的硅胶模具带有气泡，推荐使用真空泵对搅拌好的液体硅胶进行真空脱泡。
真空脱泡
步骤七：倒入硅胶
将真空脱泡后的硅胶慢慢倒入模框的最低点位置，让硅胶自然流动直至覆盖母模。浇注时呈丝状缓慢滴入，有助于减少气泡的形成。
倒入液体硅胶
静置固化
步骤八：拆除模框
硅胶固化时间因品牌和环境温度而异，通常为3-5小时。完全固化后，拆除模框。
拆除模框
步骤九：剥离黏土
将黏土从母模上剥离，并用酒精擦拭干净母模。这里无需将母模与硅胶模具分离。
剥除粘土
硅胶模具的一半
擦拭玻璃熊
步骤十：重建模框
重新组装模框，喷上脱模剂。脱模剂是必不可少的，否则硅胶固化后难以分离。
重建模框
密封模框
喷涂脱模剂
步骤十一：制作第二部分
重复步骤五至步骤八，按同样的步骤混合和浇注硅胶，制作模具的另一半。
倒入硅胶
等待硅胶固化
拆除模框
步骤十二：分离模具
小心分离硅胶模具的两部分，取出母模玻璃熊。由于加成型硅胶具有优异的脱模性，加上脱模剂，分离过程很轻松。
分离硅胶模具
取出玻璃熊
步骤十三：组装模具
将两部分硅胶模具重新组装在一起，用橡皮筋捆绑。步骤二设置的定位孔作用在这里就体现出来了。若制作大尺寸模具，使用无弹性绳子捆绑，以防浇注材料后模具变形。
组合模具
捆绑模具
步骤十四：配制树脂
按1A:1B的重量或体积比例称量聚氨酯树脂材料，并加入所需的颜料，将它们混合搅拌均匀。
称量PU树脂A部分
称量PU树脂B部分
添加颜料
搅拌聚氨酯树脂
步骤十五：浇注树脂
将混合好的聚氨酯树脂倒入模具中，倒入约1/4后震动模具或旋转几圈，确保树脂均匀覆盖模型每个细节。注意，聚氨酯树脂操作时间短，需快速完成混合和浇注。
倒入聚氨酯树脂
旋转模具
浇铸聚氨酯树脂
步骤十六：拆除模具
为验证树脂是否固化，可留一部分树脂在塑料杯中，触摸检查其固化状态。若已固化，可拆开模具取出铸造的树脂制品。
验证PU树脂固化
取出树脂工艺品
聚氨酯树脂工艺品
通过以上步骤，您可以轻松制作出高质量的阴阳硅胶模具，并复制出精美的玻璃熊工艺品。希望本教程对您有所帮助，祝您创作愉快！
