1. 产品描述
本系列高硬度加成型透明硅胶（High Hardness Transparent Silicone Rubber），亦称为透明铂金硅胶（Clear Platinum Cure Silicone），是一种以卓越的尺寸稳定性和高强度为特点的高硬度加成型硅胶材料。它提供了与我们软质系列同样水晶般清澈的透明度，但增加了刚性，以满足更严苛的应用需求。
提供便利的 1:1 或 10:1 混合比例，可在室温下固化成坚韧、耐用的橡胶，或通过加热加速固化。本产品专为需要刚性透明模具的应用而设计，例如快速成型（手板制作）、珠宝失蜡铸造以及必须将模具变形降至最低的高精度树脂部件。
2. 产品特点
- 高透明度： 水晶般清澈的外观允许在块状模具（灌注模）中精确切割分模线。
- 尺寸稳定性： 极低的收缩率（≤0.1%）确保手板原型和机械部件的精确还原。
- 高硬度与强度： 30-40 Shore A 的硬度提供了优异的刚性及抗压变形能力。
- 精细细节还原： 能高保真地捕捉原模最复杂的纹理和细节。
- 卓越的脱模性： 优异的自脱模特性消除了对脱模喷雾的需求，防止表面雾化，确保完美的高光泽（镜面）表面。
- 耐热性： 耐温高达 250°C (482°F)，使其适用于浇注放热树脂。
3. 应用领域
本系列专为透明模具的刚性和精确度至关重要的应用而设计。其高稳定性使其成为以下用途的理想选择：
- 失蜡铸造： 非常适合制作珠宝蜡模，其刚性可防止注蜡时变形。其高透明度允许轻松进行视觉监控，以检测内部缺陷或气泡。
- 树脂与仿真钻石浇注： 适用于浇注透明环氧树脂或聚酯树脂切面（如仿真钻石）。其卓越的不粘表面允许在不使用脱模剂（脱模剂会导致雾化）的情况下轻松脱模，确保晶莹剔透的光泽表面。
- 快速成型（手板制作）： 制作精密的模具，用于以 PU 树脂复制原型部件（例如消费类电子产品、汽车组件）。
- 精密部件： 需要严格公差和内部视觉检查的工业组件。
珠宝模具
失蜡铸造
环氧树脂模具
快速成型模具
4. 加工注意事项
- 真空脱泡： 由于透明液体硅胶的粘度较高，真空脱泡对于获得无气泡的结果并确保模具的透明度至关重要。
- 批次一致性： 请务必使用同一套装的 A 组分和 B 组分。请勿混合不同批次的产品。
- 混合比例： 请按重量准确称量组分。无论是 1:1 还是 10:1 的混合比例，精确度对于确保最佳性能都至关重要。
- 温度与固化： 请在 20-30°C (68-86°F) 之间固化。低于 20°C (68°F) 的温度可能会延长固化时间或导致硬度偏软。在高于 60°C (140°F) 的温度下固化可能会增加收缩率。
- 催化剂处理（10:1 比例）： 使用后请立即密封 B 组分催化剂容器。长时间暴露于空气中会导致水解，导致固化不完全。
固化抑制（硅胶中毒）警告
铂金催化剂对污染物非常敏感。请确保所有工具和模型清洁。避免接触硫（油泥、乳胶手套）、锡（缩合型硅胶）、胺类（环氧树脂）和 3D 打印 UV 树脂（SLA/DLP），因为这些物质会阻止固化并导致表面残留粘性。
故障排除与解决方案：
5. 安全预防措施
在正常的储存和处理条件下，本产品性质稳定且无危险。但是，应遵循标准的工业卫生规范。
- 一般： 请将产品置于儿童无法触及之处。
- 皮肤接触： 用肥皂和水彻底清洗。
- 眼睛接触： 用清水彻底冲洗至少 15 分钟并寻求医疗协助。
- 吸入： 在正常预期使用情况下，本材料不被视为具有吸入危害。
- 误食： 请勿催吐。漱口并寻求医疗协助。
6. 储存与保质期
- 储存条件
- 储存在室温 (15-25°C / 60-77°F) 的阴凉干燥处。远离阳光直射、酸和碱。
- 保质期
- 在正确储存的条件下，自生产之日起 6 个月。高温可能会缩短保质期。
- 已开封容器
- 使用后立即重新密封，以防止污染和湿气进入。
超过保质期： 若存放超过指定日期，产品不代表一定无法使用。但是，用户需要在使用前进行测试以确认性能。
