在使用模具液体硅胶材料制作模具时，部分客户会考虑添加硅油来稀释液体硅胶，使硅胶更容易流动，更容易流入小细节区域，并且能改善脱泡效果，那么这对硅胶材料的性能有什么影响呢，下面给大家分析添加硅油对硅胶性能的影响。
首先，我们来了解硅胶稀释剂的知识，稀释液体硅胶通常使用硅油，具体点说是二甲基硅油，这是一种非反应性硅油，可降低缩合型硅胶和加成型硅胶的粘度。另外，硅油在硅胶模具制作时还可以作为脱模剂使用，增加脱模效果，延长硅胶模具的使用寿命。
液体硅胶和硅油
| 性能项目 | 比较结果 | 影响程度 |
|---|---|---|
| 粘度 | 降低 | 较大 |
| 工作时间 | 延长 | 较小 |
| 固化时间 | 延长 | 较小 |
| 硬度 | 变软 | 较大 |
| 撕裂强度 | 降低 | 较大 |
| 抗拉强度 | 降低 | 较大 |
| 断裂伸长率 | 降低 | 较小 |
性能变化预估数据
当添加5%的硅油时，它会降低混合粘度24%，肖氏硬度降低13%，拉伸强度降低13%，撕裂强度降低12%。
当添加10%的硅油时，它会降低混合粘度45%，肖氏硬度降低23%，拉伸强度降低18%，撕裂强度降低16%。
以上性能变化预估数据仅供参考，并非是绝对准确的，这跟你使用的硅胶种类和添加的硅油粘度有较大影响。由于没有两个应用程序是完全相同的，建议进行小型测试应用程序以确定是否适合您的项目。
从以上数据表我们可以清楚的知道，添加过多的硅油会对硅胶材料本身的物理性能产生不利影响，硅胶撕裂强度和拉伸强度会降低，这会明显缩短硅胶模具的使用寿命。因此，如果你想添加硅油来降低液体硅胶粘度，推荐使用最低粘度（50cps）的硅油作为稀释剂，并且不建议超过混合硅胶总重量 (A+B) 的 5%，通常添加1%至3%即可。
稀释注意事项
硅油的添加量是双组分液体硅胶材料A 部分和B 部分总量的百分比。首先，将硅油稀释剂（不超过5%）添加到液体硅胶材料的A部分中，当达到所需的粘度时，称量出正确数量的 B 部分（催化剂）并根据您所使用的有机硅混合比例的说明进行混合。注意，催化剂的用量将根据加入稀释剂的有机硅基体的总重量计算，而不是根据添加稀释剂之前的有机硅基体的重量计算。
总结
添加硅油稀释剂会延长液体硅胶的操作时间并减缓其固化速度，并且撕裂强度、拉伸强度和肖氏硬度会随着硅油的用量成比例降低。为了保证硅胶的使用寿命，非必要不添加硅油，如确需降低粘度，推荐使用低粘度硅油，并且添加比例越少越好。
