缩合型模具液体硅胶 - 中等硬度高性能

双组分 灌注模 刷模 20-30 A 缩合型 锡固化剂
  • 保质期: 6 个月
  • HS 编码: 3910.00.0000
  • 起订量: A: 1 kg + B: 20 g (注:B剂免费提供)
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1. 产品描述

本系列中硬度缩合型模具硅胶(Medium Hardness Condensation Cure Silicone Rubber),亦称为中硬度锡固化硅胶(Medium Hardness Tin Cured Silicone),是一种多用途的 RTV-2 硅胶材料,以其优异的撕裂强度和耐用性而闻名。它由白色或半透明的基胶(A 组分)和锡基固化剂(B 组分)组成,在室温下通过与大气中的湿气反应而固化。

当按重量比 100:2 至 100:4 混合时,它会形成坚韧且有弹性的橡胶。它是通用模具制作的行业标准,专为需要高机械强度的应用而设计,例如浇注建筑构件、园林雕像和大型艺术雕塑。

中硬度锡固化硅胶

2. 产品特点

  • 高撕裂强度: 优异的抗撕裂性确保模具能承受反复脱除混凝土和石膏等重型或刚性铸件时的应力。
  • 适中的柔韧性: 中硬度(20-30 Shore A)提供了完美的平衡——硬度足以在浇注时保持形状不变形,同时又足够柔韧,脱模时不会卡模。
  • 细节还原: 能够捕捉原模的复杂纹理,从木纹到石材纹理皆能精细呈现。
  • 优异的脱模性: 其天然的不粘特性显著减少了对脱模剂的需求,确保铸件表面洁净。
  • 耐热性: 可承受高达 200°C (392°F) 的温度,使其适用于浇注放热树脂和低熔点合金。
  • 应用广泛: 既适用于浇注块状模具(灌模),也适用于制作针对垂直表面的刷涂皮模(刷模,需添加触变剂)。
中硬度缩合型硅胶

3. 应用领域

本系列产品专为耐用性和可重复使用性至关重要的应用而设计。其高撕裂强度使其成为制作长寿命模具的理想选择,这些模具可以承受反复的浇注循环而不会撕裂或变形。

  • 建筑构件: 制作 GRG(玻璃纤维增强石膏)、GRC(玻璃纤维增强混凝土)、装饰线条(石膏线)、罗马柱和灯盘(天花造型)模具的理想选择。
  • 园林雕像与花盆: 非常适合浇注水泥、混凝土和人造石产品,在这些应用中,模具必须支撑浇注材料的重量而不变形。
  • 聚酯与环氧树脂: 广泛用于生产家具部件、镜框和装饰性树脂工艺品。
  • 刷涂模具: 增稠后,非常适合为形状复杂或体积巨大、不适合块状浇注的大型雕塑制作皮模(刷模)。
  • 建筑石膏装饰硅胶模具

    石膏装饰模具

  • 人造石硅胶模具

    人造石模具

  • 石膏托架硅胶模具

    石膏托架模具

  • 刷模制作

    刷模制作

4. 加工注意事项

  1. 批次一致性: 为确保结果一致,请务必使用同一批次的 A 组分和 B 组分。混合不同批次的组分需要进行用户测试以确认相容性。
  2. 混合比例: 准确称量 A 组分和 B 组分。建议的重量混合比例为 100:2 至 100:4。
  3. 催化剂影响: 使用过量固化剂(>100:5)虽可加速固化,但可能会导致模具变脆并缩短其使用寿命。
  4. 混合过程: 彻底混合,刮拭容器的侧壁和底部。若使用白色硅胶,使用前请搅拌 A 组分,因为填料可能会沉淀。
  5. 收缩率: 缩合型硅胶模具会随时间产生逐渐的收缩。收缩率可能会受浇注材料和模具设计的影响。

重要使用警告

仅供工业使用: 由于潜在的渗油问题和催化剂副产物,本产品不适用于食品、牙科或皮肤接触应用。

故障排除与解决方案

遇到气泡或收缩问题?请查看我们的专家指南:

5. 安全预防措施

在固化过程中,缩合型硅胶会释放副产物(如醇类)。请在通风良好的区域使用。请将产品置于儿童无法触及之处。

  • 通风: 确保通风充足,以驱散固化过程中释放的蒸气。若通风不足,建议佩戴呼吸防护装备。
  • 个人防护装备 (PPE): 佩戴护目镜和防液体手套(丁腈/丁基橡胶),以防止皮肤和眼睛接触。
  • 皮肤接触: 用肥皂和水彻底清洗。若刺激感持续,请寻求医疗协助。
  • 眼睛接触: 用清水冲洗眼睛 15 分钟并寻求医疗协助。
  • 吸入: 移至空气新鲜处。若出现头晕或刺激等症状,请寻求医疗协助。
  • 误食: 请勿催吐。漱口并立即寻求医疗协助。

6. 储存与保质期

储存条件
储存在室温(15–25°C / 60–77°F)的阴凉、干燥且通风良好的地方。远离热源和阳光直射。
保质期
在正确储存的条件下,自生产之日起 6 个月。高温可能会缩短保质期。
已开封容器
使用后立即重新密封,以防止泄漏并保护催化剂免受湿气(水解)影响。
超过保质期: 若存放超过指定日期,产品可能仍可使用,但在使用前需要进行测试以确认性能。

缩合型硅胶 - 白色

参数指标 RTV-3120 A/B RTV-3125 A/B RTV-3130 A/B
未硫化物理性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
物理状态 液体 / 流体 液体 / 流体 液体 / 流体
形式 粘稠状 粘稠状 粘稠状
气味 轻微气味 轻微气味 轻微气味
A组分 (基胶) 颜色 白色 白色 白色
B组分 (固化剂) 颜色 透明至淡黄 透明至淡黄 透明至淡黄
A组分粘度, mPa.s 21,000 20,000 19,000
B组分粘度, mPa.s 250 250 250
A组分密度, g/cm3 1.10-1.12 1.12-1.15 1.12-1.15
B组分密度, g/cm3 1.00 1.00 1.00
A组分与B组分混合 @ 25°C/77°F
重量混合比例 (A:B) 100:2 100:2 100:2
操作时间, 分钟 25 25 25
固化时间, 小时 5 5 5
固化硅胶的典型性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
硬度, Shore A 硬度计 20 25 30
撕裂强度, N/mm 25.0 25.0 25.0
拉伸强度, Mpa 2.6 3.0 3.8
伸长率, % 500 480 450
收缩率, % ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
耐热性, °C (°F) 200 (392) 200 (392) 200 (392)

缩合型硅胶 - 半透明

参数指标 RTV-3220 A/B RTV-3225 A/B RTV-3230 A/B
未硫化物理性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
物理状态 液体 / 流体 液体 / 流体 液体 / 流体
形式 粘稠状 粘稠状 粘稠状
气味 轻微气味 轻微气味 轻微气味
A组分 (基胶) 颜色 半透明 半透明 半透明
B组分 (固化剂) 颜色 透明至淡黄 透明至淡黄 透明至淡黄
A组分粘度, mPa.s 21,000 20,000 19,000
B组分粘度, mPa.s 250 250 250
A组分密度, g/cm3 1.08-1.10 1.10-1.12 1.10-1.12
B组分密度, g/cm3 1.00 1.00 1.00
A组分与B组分混合 @ 25°C/77°F
重量混合比例 (A:B) 100:2 100:2 100:2
操作时间, 分钟 25 25 25
固化时间, 小时 5 5 5
固化硅胶的典型性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
硬度, Shore A 硬度计 20 25 30
撕裂强度, N/mm 26.0 26.0 26.0
拉伸强度, Mpa 2.8 3.2 4.1
伸长率, % 520 500 460
收缩率, % ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
耐热性, °C (°F) 200 (392) 200 (392) 200 (392)

第一步:准备母模

母模必须清洁晾干。如果母模容易碎裂、脆弱,或者表面存在多孔,那么可能需要采用固结剂或密封剂的措施,并且有必要堵塞深孔或裂缝。

第二步:喷涂脱模剂

该系列硅胶具有优异的脱模性能,对于大多数材料通常不需要脱模剂。然而,如果母模多孔或粗糙,有大量裂缝和底切,或不易分离,建议涂一层薄薄的脱模剂,有助于脱模并延长模具的使用寿命。

脱模剂应均匀地涂抹在整个母模上,确保其分布在所有缝隙和底切中。然而,它只能薄薄地涂抹,以避免覆盖母模的表面细节。如果使用刷子涂抹脱模剂,则应将多余的脱模剂擦掉,并擦掉所有刷子痕迹。因为硅胶可以捕获细小的细节,这样会记录脱模剂的表面而不是母模。

常见的脱模剂有丙烯酸喷雾剂、凡士林、硅油和肥皂水等。

第三步:配制硅胶

需要注意的是,随着时间的推移,白色缩合型硅胶在储存过程中,可能会有少量粉末沉淀物。 因此,建议在混合前先单独搅拌A组分并摇晃B组分。沉淀物不是反应物,因此在搅拌后使用它们不会有影响。

如果需要配制其他颜色,可以添加色膏一起搅拌。 但是要确保基料和固化剂充分混合并搅拌均匀,以避免局部不固化。

切勿使用超过最大推荐剂量 (100A:5B) 的催化剂,否则可能会导致液体硅胶在倾倒之前开始凝固,并且会影响固化后模具的性能。

第四步:真空脱泡

将A、B组分混合搅拌均匀后,建议对硅胶进行真空脱泡,以消除搅拌时硅胶中产生的气泡。当处于真空状态时,液体硅胶中的气泡会膨胀并上升到顶部破裂。您必须注意硅胶的操作时间,避免在浇注或涂刷之前让硅胶开始交联反应。

真空脱泡可以在浇注前或浇注后进行。但是,如果您选择在浇注后进行真空脱泡,您的真空箱应具有足够大的容积。

减少气泡的技巧:

  1. 先倒入一小部分硅胶,将其涂抹到母模表面和底切中,这样可以确保和母模接触的表面是没有气泡的,之后继续在表面倒入剩余的硅胶。
  2. 将硅胶混合容器高举在母模上方,让它以细流缓慢流下。这有助于在硅胶流动时消除一部分气泡。
  3. 暂时将模框倾斜一定角度,将液体硅胶倒在较高的一端,让其自然流过母模的其余部分。一旦硅胶到达底端,将模框平放以实现均匀覆盖。

这些技巧可以单独使用或相互组合使用。另外,降低温度和减少固化剂的比例可以延长操作时间也有助于减少气泡。

第五步:浇注硅胶

灌注模工艺:将真空消泡的液体硅胶小心地浇注在母模上,通常覆盖最高点上方0.5-1.5厘米的深度。如果太薄,模具可能容易撕裂。建议在狭窄或复杂的需要防止撕裂的边缘浇注较厚的硅胶层。

刷模工艺:先在母模表面涂刷一层硅胶,硅胶初步固化时,贴上一层纱布、粗棉布或密纹棉布,以增加模具的强度。请注意,应在第一层硅胶初步固化但仍发粘时贴上纱布,因为一旦硅胶完全固化,就很难与后续层形成良好的粘合。敷完纱布后,再涂一层硅胶以覆盖纱布层。可依次重复以上操作,确保模具最薄的部分至少3-4毫米厚。选择纱布时应选用非弹性类型。

第六步:固化脱模

经过规定的固化时间后,模具表面摸上去干燥不粘手,并且一段时间后模具硬度没有变化,通常可以将模具分离脱模。 脱模时,先轻轻剥去所有边缘,然后剥去中间部分。 如果任何部分看起来发粘或太软,请立即停止脱模,以便有更多时间进一步固化。

  • Alice2023-11-11

    为什么使用硅胶模具浇注树脂时脱模性能会变差?

    作者回复:当使用加成型硅胶材料进行铸造时,硅胶模具最初会表现出良好的脱模性。根据铸造材料的不同,硅胶模具的润滑性可能会随着时间的推移而降低,使脱模变得更加困难。对于肥皂、蜡烛或食品,不需要脱模剂。然而,当使用聚氨酯、聚酯或环氧材料进行铸造时,建议使用脱模剂以防止脱模过程中发生粘连并使分离更容易。

  • Brianna2023-09-10

    您们的硅胶安全吗?对身体有伤害吗?

    作者回复:缩合型硅胶配方中的固化剂在直接接触时可能会刺激皮肤或眼睛。因此,采取适当的安全预防措施至关重要。工作场所应根据各国特定的阈值限值 (TLV) 标准保持良好的通风。

  • Abigail2023-05-02

    可以在液体硅胶混合物中添加什么添加剂以达到刷涂的浓稠度?例如,在雕像的模具。

    作者回复:是的,您可以通过添加增稠剂来使用液体硅胶,以达到刷涂的浓稠度,减缓硅胶的流动性。

  • Marina2023-04-30

    我必须要有真空机吗?在不使用真空机的情况下,我可以防止硅胶模具中形成气泡吗?

    作者回复:由于缩合型硅胶的黏度大于10,000cps,被认为是中等粘度的液体硅胶,在混合搅拌时很容易产生气泡。因此,最好使用真空机进行消泡。如果您的生产过程涉及刷涂,则可以不需要真空泵来消泡。

  • Katherine2023-04-30

    您能否提供有关该产品在暴露于烤箱时可以承受的最高温度的信息?

    作者回复:由加成型硅胶制成的硅胶模具可承受高达 250°C (482°F) 的温度,因此这种硅胶适用于烤箱。

  • Belen2023-04-30

    我想知道这种硅胶材料固化后的模具能否承受聚氨酯树脂的固化温度?

    作者回复:我们所有的RTV-2硅胶材料均可长期承受 200°C/392°F 的高温。

  • Upton2023-04-29

    可以在聚苯乙烯上进行铸件吗?制作 100 公分 x 60 公分的形状需要多少液体硅胶材料?

    作者回复:当然,它适用于聚苯乙烯,缩合型硅胶几乎适用于任何材料。要确定所需的数量,您可以根据液体硅胶的密度(1.2g/cm3)进行计算。

  • Harry2023-04-27

    这款翻模液体硅胶可以刷涂吗?

    作者回复:当然,如果您将硅胶刷到雕塑等垂直模型上,建议添加增稠剂以减缓流动并达到更好的效果。

  • Carlton2023-04-27

    这种硅胶材料适合做水泥模具吗?

    作者回复:这种类型的硅胶材料非常适合制作水泥模具。可依水泥片的大小选择硬度为20-30A的缩合型硅胶材料。如果您需要更多相关信息,请随时与我们联系。

  • Adam2023-04-22

    我想问是否可以用它来制作木模型的模具?

    作者回复:根据我的经验,这是可能的。重要的是它是一个有光泽且无孔的物体!

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